Što je metoda zavarivanja: različite vrste i njihovi simboli

Isprobajte Naš Instrument Za Uklanjanje Problema





Prvi postupak zavarivanja proveden je krajem 19. stoljeća, naime kovačkim zavarivanjem, koje su kovači koristili za zavarivanje čelika i željeza čekićem, inače zagrijavanjem. Postupak zavarivanja razvijen je u 20. stoljeću za dosljedne, ali i jeftine metode spajanja. Iz dana u dan razvijaju se različite metode zavarivanja poput sigurnog zavarivanja metalnim lukom. Najpopularniji načini zavarivanja uglavnom uključuju metalni metalni luk, potopljeni luk, luk s punjenjem i elektro-trosku. Ovih dana, Robot zavarivanje može biti općenito mjesto na industrijskim mjestima, a istraživač nastavlja razvijati nove metode zavarivanja, kao i stjecanje boljeg razumijevanja kvalitete zavarivanja.

Što je metoda zavarivanja?

Postupak zavarivanja je izmišljotina inače skulpturalna metoda, koristi se za spajanje materijala poput metala, inače termoplastike uz pomoć velike topline za zajedničko omekšavanje metalnih dijelova i njihovo hlađenje. Postupak zavarivanja odvojen je od metoda spajanja metala na bazi niske temperature lemljenje kao i lemljenje koje ne omekšava metal.




Način zavarivanja

Način zavarivanja

Uz to, za omekšavanje metalne baze, punilo materijal se može normalno pričvrstiti na spoj kako bi se stvorio bazen rastopljenog materijala koji se ohladi i formira spoj koji ovisi o konfiguraciji zavara. Ovo može biti moćnije od glavnog materijala. Sila se također može koristiti s toplinom u sprezi za stvaranje zavara. Za ovaj postupak potrebna je i vrsta štitnika za zaštitu dopunskih metala, inače omekšanih metala od hrđe.
Ima ih nekoliko izvori energije dostupni su za postupak zavarivanja koji uključuje plinski plamen, električni luk, elektronski snop, trenje, laserom , & ultrazvuk. U industriji se postupak zavarivanja može koristiti u nekoliko različitih okruženja, uključujući pod vodom, na otvorenom i u vanjskom prostoru. Postupak zavarivanja je opasan, a neke mjere opreza obvezne su za izbjegavanje opeklina, strujnog udara, oštećenja vida i disanja otrovnih plinova.



Simboli za zavarivanje

The komunikacija između zavarivača kao i dizajnera može se izvršiti pomoću simbola za zavarivanje. Većina crteža za projekt zavarivanja može se obilno posipati simbolima. Strelica je okosnica simbola za zavarivanje, vodeće crte, repa, vodoravne referentne crte i divljeg simbola. Kad god je specificirano zavarivanje na inženjerskom crtežu, koristi se skup simbola za zavarivanje za objašnjenje podataka o zavarivanju poput divljeg tipa, veličine i obrade, kao i za doradu.

Vrste metoda zavarivanja

Tamo su različite vrste zavarivanja metode su razvijene na temelju zahtjeva, materijala kao i uvjeta. Svaki postupak zavarivanja daje različite potrebe, kao i svoje prednosti, nedostatke i primjenu. Ovdje vrste i definicija zavarivanja razmatraju se u nastavku .

  • SMAW (zavareno elektrolučno zavarivanje)
  • GTAW (plinsko volframovo elektrolučno zavarivanje)
  • GMAW (Elektrolučno zavarivanje u plinu)
  • FCAW (elektrolučno zavarivanje)
  • PILA (Elektrolučno zavarivanje)

1). SMAW (zavareno elektrolučno zavarivanje)

Kratkotrajno zavarivanje zaštićenim metalnim lukom je SMAW, inače zavarivanje pomoću štapa. Pojam štap znači elektrodu i pokrivena je unutar zaštitnog toka. Držač elektrode drži štap na mjestu i pomoću njega se može oblikovati električni luk Istosmjerna (istosmjerna struja) inače izmjenična (izmjenična struja) .


Zavareno metalnim elektrolučnim zavarivanjem

Zavareno metalnim elektrolučnim zavarivanjem

Radni dio, kao i elektroda, omekšavaju se tako da formiraju rastopljeni metalni bazen koji se hladi oblikujući zglob. Kako se zavarivanje postavlja, elektroda dezintegrira sloj fluksa, stvara pare plina koje pružaju zaštitni plin i nude sloj troske, što će stvoriti zaštićeno okruženje za zaštitu područja spajanja od zagađenja.

2). GTAW (plinsko volframovo elektrolučno zavarivanje)

Kratkotrajno zavarivanje plinskim volframom je GTAW, inače TIG zavarivanje (volfram inertni plin). Ovaj postupak zavarivanja koristi volframovu elektrodu za stvaranje zavara. Za razliku od zavarenog elektrolučnog zavarivanja, elektroda se ne može koristiti tijekom cijelog postupka zavarivanja. Kao alternativu, zglobno područje može se zaštititi od zagađenja atmosfere nepomičnim plinom, često Argonom, inače helijskim plinom.

Zavarivanje plinskim volframom

Zavarivanje plinskim volframom

3). GMAW (Elektrolučno zavarivanje u plinu)

Kratkoročni postupak elektrolučnog zavarivanja u plinu je GMA, inače zavarivanje metalnim inertnim plinom. Ovo zavarivanje koristi potrošni kabel koji se može provući kroz cijev za zavarivanje.

Elektrolučno zavarivanje u plinu

Elektrolučno zavarivanje u plinu

Inertni zaštitni plin poput Argona, inače mješavina Argona, kao i Ugljičnog dioksida, također se može posuti po jezeru za zavarivanje radi zaštite od zagađenja. U industrijskim područjima MIG zavarivanje je najčešće korištena metoda zbog svoje prilagodljivosti kao i relativne lakoće. Ali, nije savršeno koristiti na otvorenom, inače na drugim mjestima s velikom nepredvidljivošću zraka.

4). FCAW (elektrolučno zavarivanje)

Kratkotrajno zavarivanje elektrolučnim lukom je FCAW, inače FCAW. Ova vrsta zavarivanja uvelike je povezana s metalnim inertnim plinom, ali se njegova značajka poput upotrebe posebnog cjevastog kabela ispunjava protokom. Tok može sam po sebi biti dovoljan za zaštitu ribnjaka za zavarivanje od onečišćenja, inače se također može koristiti zaštitni plin, na temelju materijala punila, kao i u drugim situacijama.

Elektrolučno zavarivanje punjenjem

Elektrolučno zavarivanje punjenjem

5). PILA (Elektrolučno zavarivanje)

Kratkoročni postupak zavarivanja pod lukom je SAW. Ova vrsta zavarivanja koristi korisnu elektrodu koja se može dizajnirati. Također koristi kvalitetan pokrov zrnastog topljivog fluksa, koji se sastoji od brojnih spojeva s vapnom, silicijevim dioksidom, kalcijevim fluoridom, kao i manganov oksid između ostalih. Poklopac granuliranog toka može potpuno potopiti područje zavarivanja radi njegovog zaštite.

Lučno zavarivanje pod vodom

Lučno zavarivanje pod vodom

Ostali postupci industrijskog zavarivanja

O ostalim vrstama metoda zavarivanja koje se koriste u industrijskim područjima govori se u nastavku.

DB (difuzijsko vezivanje)

Dijelovi difuzijskog vezanja se jedno vrijeme guraju na istaknutoj temperaturi ispod točke omekšavanja.

EXW (zavarivanje eksplozijom)

Dijelovi za zavarivanje koji se eksplozijom (eksplozijom) spajaju vođeni su zajedno pod određenim kutom kroz nestabilno punjenje, kao i zajedno osigurači od trenja sudara.

USW (ultrazvučno zavarivanje)

Ova metoda koristi vodoravno osciliranje jednostrukog dijeljenja prema dodatku za širenje odgovarajuće topline trenja za fuziju.

ESW (elektro šljaka) i EGW (elektro plin)

U tim se metodama rastopljeni bazen zavarenog metala zatvoren bakrenim cipelama koristi za izradu vertikalnih čeonih spojeva unutar teške ploče.

Dakle, ovdje se radi o svemu vrste postupaka zavarivanja , i to je jedna vrsta metode koja se koristi za trajno spajanje dva ili više dijelova odgovarajućom primjenom poput topline ili tlaka. Često se može dodati punilo kako bi se olakšalo spajanje. Metoda zavarivanja uglavnom se koristi unutar metalnih dijelova i njihovih legura. Evo pitanja za vas, koje su vrste zavarivačkih spojeva?