Spojevi za zavarivanje vrlo se često koriste za dugotrajno zavarivanje. Danas je postignut veliki napredak u tehnologija zavarivanja osigurao je glavno mjesto u modernim komponentama strojeva. Ima ih nekoliko prednosti zavarivanja spojeva poput veće učinkovitosti, laganog, glatkog izgleda, a ne skupog, fleksibilnosti za izmjene kao i dodavanje, a postupak spajanja moguć je na teškim mjestima zavarivanjem. Zbog ovih prednosti postupak zavarivanja pogodan je za kombiniranje komponente u modernim strojevima. Postoje različiti vrste zavarenih dijelova strojeva kao što su čelične konstrukcije, posude pod tlakom, osovine, teška hidraulična vratila turbina, prirubnice zavarene na osovine, radilice, remenice, veliki zupčanici, zamašnjaci, okviri strojeva, kućište zupčanika, stalci za mlinove i baze.
Što su spojevi za zavarivanje?
The spojevi za zavarivanje su rubovi inače točke na kojima su međusobno povezani različiti metalni ili plastični komadi. Oni se mogu oblikovati spajanjem različitih metala, inače plastičnih komada, na temelju točne geometrije. Na tržištu su dostupne različite vrste zglobova, ali prema Društvo za zavarivanje u Americi je neke od njih klasificirao kao kundak, rub, kut, čahuru i krug. Ti spojevi mogu imati različite izvedbe na zglobu gdje god se može dogoditi stvarno zavarivanje.
Spojevi za zavarivanje
Prije nego što se dogodi postupak zavarivanja, potrebna je priprema spojeva. Tamo su različite vrste zajedničkih tehnika dostupni su koji uključuju usmjeravanje, štancanje, šišanje, lijevanje, obradu kovanjem, turpijanje, rezanje lukom u plazmi, rezanje oksacetilena i brušenje.
Različite vrste zavarivačkih spojeva
Spojevi za zavarivanje klasificirani su u pet vrsta za zavarivanje dva dijela kao jedan. Spojevi za zavarivanje su međusobno spojeni, kutni, kružni, trosjedni i rubni.
1) Spoj kundaka
Čeoni zglob može nastati slaganjem dva metalna kraja koji se nazivaju čelni zglob. U ovoj vrsti spoja, dva kraja leže na vrhu slične ravnine, inače jedna uz drugu. Ovaj spoj je vrlo koristan u kombiniranju metal ili plastični dijelovi zajedno. Čeoni zglob uključuje različite vrste zavarivanja, naime četverokutni, kosečni žlijeb, V zarez u zarezu, J utor, U utor, Leptir-V utor, Zavarivanje u kugličnom žlijebu.
Stražnji zglob
The primjene nosača spoja uključuju cijevne ventile, prirubnice i armature
2) Kutni spoj
Kutni spoj može se oblikovati postavljanjem kuta dvaju metalnih krajeva pod pravim kutom i naziva se kutnim spojem. Oblik L može se oblikovati zavarivanjem dva dijela kutnim spojem. Kutni spoj uključuje različite vrste zavarivanja, a to su Fillet, Spot, kvadratni žlijeb, V žljeb, konični utor, U žljeb, J žlijeb, Flare-V žlijeb i Edge kutna prirubnica.
Kutni spoj
The primjene Corner Joint-a uključuju limove, lagane limove, teže limove, a ovo spajanje se također koristi u dizajniranju kutija, okvira i još jednog istog vrsta izmišljotine .
3) T-zglob
T-spoj se može organizirati međusobnim povezivanjem dva kraja pod kutom od 90 stupnjeva, dok jedan element leži u sredini drugog. Dva kraja zavarena su poput slova T, pa je nazvana T-spoj. T-spoj uključuje različite vrste zavarivanja, naime Fillet, Plug, Prorez, Konusni žlijeb, J-žljeb, Flare-Konusni žlijeb i Melt-through var.
T-zglob
The primjene T-zgloba uglavnom uključuju kada je metalni dio povezan s nekom vrstom osnove, pričvršćujući tanke ploče, strukturne i strojne primjene
4) Kružni zglob
Preklopni spoj može se oblikovati kad god se dva metalna ili plastična kraja postavljaju jedan iznad drugog i zatim spajaju kroz postupak zavarivanja. Ova vrsta spoja može biti jednostrana, inače dvostrana. Preklopni spojevi često se koriste za zavarivanje dva metalna komada različite širine. Preklopni spoj uključuje različite vrste zavarivanja, naime zavoj, konusni žlijeb, J utor, čep, utor, kružni, bljeskoviti žljeb
Kružni zglob
The primjena zgloba u krilu uglavnom uključuju zavarivanje lukom od volframa, plinsko zavarivanje otporom, kao i zavarivanje metalnim lukom. Također se koriste za plastiku, drvo, rezanje, privremeno uokvirivanje, montažu okvira u izradi ormara i u automatizaciji povezani procesi.
5) Rubni zglob
Rubni spoj se može oblikovati spajanjem dva ruba metalnih dijelova koji su zajednički poznati kao rubni spoj. Rubni spoj se uglavnom koristi svugdje gdje su dva ruba lima u blizini i to se procjenjuje paralelnim ravninama na kraju zavarivanja. U ovoj vrsti spoja spoj ne ulazi u potpunosti zbog širine zgloba, pa se ne može koristiti u aplikacijama poput naprezanja kao i pritiska. Rubni spoj uključuje različite vrste zavarivanja, a to su četvrtasti žlijeb, kosi žlijeb, V utor, J utor, U utor, Rubna prirubnica i Kutni prirubnički zavarivanje.
Rubni zglob
The primjene rubnog zgloba uglavnom uključuju mjesta gdje su rubovi limova u blizini i to su otprilike paralelne ravnine na kraju zavarivanja. Ti su spojevi primjenjivi tamo gdje je spoj bitan za zajedničko zavarivanje dva obližnja dijela i kada je debljina limova manja od 3 mm.
Prednosti zavarivanja nad zakivanjem
The prednosti zavarivanja u odnosu na zakivanje uglavnom uključuju sljedeće.
- Postupak zavarivanja uglavnom se koristi za zavarivanje metalnih rubova bez preklapanja.
- Način zavarivanja štedi teret tijekom postupka montaže.
- Zavareni spojevi su nekoliko puta superiorni zbog materijala koji leži na obje strane spoja koji je fizički spojen.
- Postupak zavarivanja može jednostavno spojiti dijelove cijevi, inače metalni stup.
- Način zavarivanja brži je način spajanja metala.
- Korištenjem postupka zavarivanja mogu se napraviti promjene.
Dakle, ovdje se radi o svemu različite vrste zavarivanja spojeva . Iz gornjih podataka konačno možemo zaključiti da su ovi zglobovi neophodni za različite primjene. Neki od njih koriste se u lakim, ali i teškim metalima. Neke vrste zavarenih spojeva mogu stvoriti snažne zavarene spojeve, stoga su teške, dok su druge jeftine i stvaraju meke zavarene spojeve. Svaki spoj za zavarivanje ima svoje prednosti, nedostatke i primjenu. Evo pitanja za vas, koji su nedostaci zavarivanja spojeva?
